聚合反应装置的四点使用注意事项说明
发布时间:2020-08-21 点击次数:348次
聚合反应装置包括罐体、进料口、底座、搅拌电机、搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨叶、加热系统,还包括视镜、称重装置、温度传感器、控制器,称重装置包括称重感应器、称重显示器,称重感应器安装在底座上,温度感应器安装在罐体内壁上,搅拌桨叶为四对,每对搅拌桨叶对称安装在搅拌轴两侧,控制器表面还设置有温度显示屏,罐体内壁、搅拌轴及搅拌桨叶表面都设置有防腐层。
聚合反应装置注意事项:
(1)温度控制
聚合温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法:①通过夹套冷却水换热。②气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合反应釜组成气相外循环系统,通过气相换热器能够调节循环气体的温度,并使其中的易冷凝气相冷凝,冷凝液流回聚合反应釜,从而达到控制聚合温度的目的。③浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合反应釜组成浆液外循环系统,通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度,从而达到控制聚合温度的目的。
(2)压力控制
聚合温度恒定时,在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力,也就是聚合温度。聚合反应釜气相中,不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合反应釜压力超高的原因之一。此时需放火炬,以降低聚合反应釜的压力。
(3)料位控制
料位应该严格控制。一般聚合反应釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合反应釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
(4)聚合浆液浓度控制
浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂平号ǘ戎饕ü刂迫芗恋募尤肓亢途酆喜世词迪?。